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Marché du pétrole et du gaz

L’industrie du pétrole et le gaz évolue dans certains des environnements les plus exigeants au monde, des plateformes arctiques aux installations sous-marines, où la défaillance d’un équipement peut avoir des conséquences catastrophiques. La sécurité y est une priorité absolue : chaque pièce doit rester fiable sous forte pression, au contact de fluides corrosifs et malgré des écarts de température qui mettraient à l’épreuve n’importe quel procédé de fabrication. Un arrêt d’équipement se traduit par des pertes considérables et des risques environnementaux. La fiabilité des pièces n’est donc pas négociable.

Chez Setforge, nous connaissons les exigences propres à ce secteur, et l’importance d’un partenaire réactif dans un environnement en mouvement permanent. Notre expertise en forge couvre les équipements de forage, les installations de surface, les opérations sous-marines et les systèmes de régulation des flux, en acier, acier inoxydable, aluminium et alliages spécifiques résistants à la corrosion. Nous produisons des pièces forgées jusqu’à 1 500 kg, conçues pour résister aux environnements pétroliers les plus rudes, avec un service client réactif et un accompagnement de bout en bout, de la conception à la livraison. Chaque pièce forgée et usinée que nous produisons répond aux normes de sécurité les plus strictes du secteur.

Un seul partenaire. À chaque étape.

Allons plus loin, ensemble !

RÉGULATION DES FLUX ET SYSTÈMES DE SURFACE

Les équipements de régulation des flux contrôlent les débits et les pressions à différentes étapes des installations pétrolières et gazières, de la tête de puits aux unités de traitement. Leurs composants doivent répondre avec précision aux commandes, préserver leur étanchéité malgré les variations de pression et de température, et résister aux fluides corrosifs ou chargés en particules. Nos procédés de forgeage permettent de produire des composants présentant des propriétés mécaniques régulières et adaptées aux exigences des vannes de régulation, d’arrêt et de sécurité. Les tolérances, les interfaces fonctionnelles et les états de surface nécessaires à l’étanchéité sont ensuite obtenus par des opérations d’usinage et de finition maîtrisées. Nos pièces peuvent être livrées brutes ou finies, avec un usinage réalisé en interne ou confié à des fournisseurs sélectionnés et qualifiés par nos soins.

SYSTÈMES DE FORAGE

Les composants de forage sont soumis à la circulation de fluides sous pression, à l’abrasion, aux vibrations ainsi qu’à des efforts combinés de torsion, de flexion et de traction. Les éléments du train de tiges doivent préserver leur intégrité mécanique pendant la traversée de formations rocheuses pouvant se situer à plusieurs milliers de mètres sous la surface. Le forgeage à chaud contribue à réduire certaines porosités et à orienter le fibrage selon la géométrie et les principales sollicitations de la pièce. Cette organisation de la matière favorise la résistance aux couples élevés et la tenue en fatigue sous des cycles de rotation répétés. Nos capacités de prototypage et notre accompagnement technique permettent également de répondre aux calendriers exigeants des programmes de forage, où la disponibilité des composants influence directement la continuité et le coût des opérations.

NOS DOMAINES D'ACTIVITÉS

De l’automobile et des poids lourds aux trains, aéronefs, tracteurs, engins de chantier et centrales énergétiques, nous sommes fiers d’accompagner nos partenaires dans les solutions innovantes de demain, dans le respect de notre environnement. Découvrez nos univers !