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Marché de l'exploitation minière

L’industrie minière évolue dans certaines des conditions les plus rudes au monde. Les équipements fonctionnent 24h/24 et 7j/7, dans des températures extrêmes, des environnements corrosifs, et manipulent des charges colossales qui briseraient des machines standards. Des mines de cuivre du Chili aux exploitations de minerai de fer en Australie, les équipements miniers subissent des cycles de contraintes incessants, qui exigent des composants conçus pour durer.

Chez Setforge, nous savons exactement ce dont les équipements miniers ont besoin. Notre expertise en forge s’appuie sur des décennies de collaboration avec des équipementiers qui conçoivent excavatrices, camions de transport et équipements de concassage pour les exploitations minières les plus exigeantes au monde. Nous produisons des composants forgés, jusqu’à 1 500 kg, pour tous types d’engins miniers, des chargeuses souterraines aux équipements de surface de grande envergure. De la co-conception aux opérations de finition, en interne ou avec des partenaires sélectionnés, nous restons impliqués à chaque étape, avec une attention constante portée aux délais. Chaque pièce forgée et usinée que nous produisons est conçue pour maintenir les équipements miniers en fonctionnement, dans un secteur où chaque heure d’arrêt coûte plusieurs milliers d’euros.

Un seul partenaire. À chaque étape.

Creusons ensemble !

GROUPE MOTOPROPULSEUR

Les groupes motopropulseurs des équipements miniers fonctionnent dans des conditions particulièrement exigeantes, avec des charges élevées maintenues pendant de longues périodes et d’importantes variations de couple. Les composants de transmission doivent conserver leurs performances malgré les cycles intensifs, les chocs et les écarts de température rencontrés dans les exploitations à ciel ouvert comme dans les mines souterraines. Nos capacités de forge à chaud et à froid nous permettent de produire des engrenages, des arbres et d’autres composants de transmission présentant une forte intégrité mécanique et un rapport résistance/masse élevé. La maîtrise de l’écoulement de la matière permet d’orienter le fibrage selon la géométrie et les principales sollicitations de la pièce, contribuant ainsi à sa tenue sous les couples élevés et les chargements cycliques. Des engrenages destinés aux chargeuses souterraines aux pièces de transmission pour camions miniers de grande capacité, nos composants sont conçus pour supporter des cycles de fonctionnement prolongés. Leur fiabilité contribue directement à la disponibilité des équipements, notamment lorsque leur immobilisation peut fortement perturber la production.

HYDRAULIQUE

Les systèmes hydrauliques des équipements miniers transmettent des efforts considérables et fonctionnent sous des pressions élevées. Dans les environnements chargés en poussières abrasives, la protection des circuits contre la contamination et la maîtrise des surfaces fonctionnelles sont essentielles pour limiter l’usure, préserver l’étanchéité et maintenir les performances des vérins. La forge permet de produire des composants présentant la résistance mécanique nécessaire pour supporter les variations de pression et les cycles répétés. La précision dimensionnelle finale et la qualité des surfaces reposent ensuite sur la maîtrise de l’ensemble du processus, depuis la mise en forme jusqu’aux opérations d’usinage et de finition. Grâce à nos procédés de forge à chaud, d’extrusion à chaud, d’électro-refoulage et de refoulage, nous réalisons des composants de dimensions variées, notamment des tiges de vérin pouvant atteindre 5 mètres de longueur. Nous fournissons des pièces hydrauliques pour différents types d’engins miniers, notamment les tunneliers et les excavatrices de grande capacité.

ÉQUIPEMENTS DE FORAGE

Les composants destinés aux opérations d’extraction, de concassage et de manutention du minerai sont exposés à des niveaux élevés d’abrasion, de chocs et de chargements répétés. Les dents de godet, les tranchants, les outils d’extraction et certains composants de concassage doivent conserver leur géométrie et leur efficacité malgré le traitement continu de volumes importants de roche et de minerai. Pour ces applications, les performances reposent sur un équilibre précis entre dureté, ténacité, résistance aux chocs et tenue à l’usure. Notre expertise en forgeage, associée au choix de l’acier et à des traitements thermiques adaptés, permet de développer les caractéristiques mécaniques recherchées selon la fonction et les conditions d’utilisation de chaque pièce. La fabrication proche de la forme finale optimise la répartition de la matière, réduit les pertes et limite les volumes à retirer lors de l’usinage. Elle contribue ainsi à maîtriser les coûts de fabrication tout en facilitant la réalisation de composants aux géométries adaptées à leur fonction. Sur les sites miniers isolés, toute défaillance peut entraîner des arrêts prolongés et une hausse importante des coûts d’intervention. La durabilité des composants constitue donc un enjeu essentiel pour préserver la disponibilité des équipements et la continuité des opérations.

NOS DOMAINES D'ACTIVITÉS

De l’automobile et des poids lourds aux trains, aéronefs, tracteurs, engins de chantier et centrales énergétiques, nous sommes fiers d’accompagner nos partenaires dans les solutions innovantes de demain, dans le respect de notre environnement. Découvrez nos univers !