Une diversité unique de savoir-faire
Outillage
Les outillages de forge sont des systèmes de précision qui mettent le métal en forme sous pression contrôlée. En forgeage en matrice fermée, une matrice supérieure et une matrice inférieure, parfaitement ajustées, comportent des empreintes qui donnent à la pièce sa géométrie finale. Ces outillages doivent résister à des cycles répétés de contraintes extrêmes, de chocs thermiques et d'usure abrasive, tout en conservant leur précision dimensionnelle sur plusieurs milliers d'opérations.
Chez Setforge, nous maîtrisons l'ensemble du cycle de vie des outillages en interne, du concept et de la simulation par éléments finis (FEM) jusqu'à l'usinage CNC et la validation en production. Cette approche intégrée nous donne un contrôle direct sur la performance des outillages, les délais, et la capacité à optimiser chaque outillage en fonction de nos procédés et matériaux spécifiques.
OUTILLAGE DE FORGE EN MATRICE FERMÉE
La forge en matrice fermée utilise des matrices complémentaires dont chaque moitié comportent des empreintes. La pièce chauffée est placée entre les matrices et, lorsque la presse se ferme, le métal s'écoule pour remplir les empreintes. Un excédent de matière contrôlé s'échappe dans une gorge de bavure, au niveau du plan de joint. Cette bavure refroidit rapidement et crée une contre-pression qui force le métal à remplir tous les détails de la matrice.
Les matrices doivent réunir plusieurs caractéristiques clés. Les angles de dépouille (optimisés selon le procédé et la compatibilité matière) permettent le démoulage de la pièce. Les rayons de raccordement favorisent l'écoulement du métal et réduisent l'usure des outillages ; les angles vifs, eux, créent des concentrations de contraintes menant à une rupture prématurée.
Le forgeage en matrice fermée nécessite un investissement initial en outillage, mais offre de faibles coûts récurrents à la pièce. Cela le rend économique pour des volumes de production moyens à élevés, généralement à partir de 500 à 1 000 pièces selon la complexité.
PROCESSUS DE FABRICATION INTERNE COMPLET
Notre activité outillage intégrée couvre l'ensemble du cycle de vie des matrices, sans recours à des fournisseurs externes. Cela nous donne un contrôle direct sur la qualité, les délais, et la capacité à optimiser les outillages à partir des retours de production.
Cette autonomie complète en matière d'outillage se traduit par des lancements de projets plus rapides, une meilleure optimisation des outillages, et une plus grande flexibilité face aux évolutions de conception. Nous ne dépendons d'aucun outilleur externe : nos équipes de forge et d'outillage travaillent main dans la main pour garantir des résultats optimaux.



COMPRENDRE LES EXIGENCES SPÉCIFIQUES AUX MATÉRIAUX
Les différents matériaux forgés imposent des exigences différentes aux outillages. La température de forge, la conductivité thermique et la résistance du matériau influencent tous la conception des matrices, les exigences de préchauffage et la durée de vie attendue des outillages.
La compréhension de ces exigences spécifiques aux matériaux est critique pour l'optimisation des matrices et la planification de la production.




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