Partenaire des leaders mondiaux de l'industrie

Marché des poids lourds

Face aux défis écologiques, l’industrie des poids lourds doit se réinventer pour un avenir durable. Cette transition suppose des composants à haute valeur ajoutée et des partenaires fiables, capables d’accompagner l’évolution du mix énergétique vers des solutions bas carbone. Les réglementations environnementales se renforcent, les opérateurs de flottes recherchent des solutions plus efficientes : le secteur a besoin d’approches de fabrication qui conjuguent performance et sobriété.

Fort de décennies d’expertise en forge et d’une connaissance approfondie du secteur, Setforge s’est imposé comme fournisseur de confiance des principaux donneurs d’ordre mondiaux. Notre approche globale, du co-développement à la livraison de composants finis, s’appuie sur une exigence constante de qualité, de réactivité et de respect des délais. Elle nous permet de produire des composants pour poids lourds, du prototype aux grands volumes, à la hauteur des standards de performance actuels, tout en accompagnant la transition du secteur vers des technologies plus vertueuses.

Un seul partenaire. À chaque étape.

Ensemble, prenons la route de demain !

TRANSMISSION & BOÎTE DE VITESSES

Setforge produit depuis de nombreuses années des composants de transmission pour les essieux et les boîtes de vitesses de poids lourds. Notre maîtrise de nombreuses géométries nous permet de répondre à un double enjeu : atteindre les niveaux de précision requis tout en maintenant une fabrication compétitive pour les volumes automobiles. Les transmissions de poids lourds sont soumises à des variations importantes de charge, à des changements de rapport répétés et à des pics de couple élevés. Nos procédés de forge à chaud et à froid permettent de produire des arbres, pignons et autres composants présentant une forte intégrité mécanique. L’orientation du fibrage selon la géométrie et les sollicitations de la pièce contribue à améliorer sa tenue en fatigue et sa capacité à transmettre des couples importants. Associée à une conception optimisée, cette maîtrise de la matière permet d’obtenir un rapport résistance/masse élevé, contribuant à l’efficacité, à la durabilité et à la fiabilité des systèmes de transmission.

CHÂSSIS & FREINAGE

Les composants de châssis, de suspension et de freinage des poids lourds doivent supporter les charges associées à des ensembles routiers pouvant atteindre ou dépasser 40 tonnes, tout en absorbant quotidiennement les chocs et les irrégularités de la route. Le défi consiste à associer résistance mécanique, comportement régulier et maîtrise dimensionnelle sur des pièces parfois volumineuses. Les barres anti-roulis et les composants de suspension doivent conserver leurs propriétés sous des sollicitations répétées. Les moyeux, supports et éléments de freinage sont, quant à eux, exposés à des efforts mécaniques et thermiques importants, particulièrement lors des phases de freinage prolongées ou répétées. La maîtrise du forgeage permet d’obtenir des composants présentant des propriétés mécaniques régulières sur l’ensemble de leur section. Associée à une conception adaptée, à des traitements thermiques ciblés et à des contrôles rigoureux, elle contribue à préserver la géométrie, le comportement élastique et la résistance aux chargements répétés des pièces de châssis pendant leur durée de vie spécifiée. Dans un secteur où chaque kilogramme influence la charge utile et l’efficacité du véhicule, nos équipes accompagnent également les constructeurs dans l’optimisation de la géométrie et de la quantité de matière employée .

MOTEUR

Les composants moteurs fonctionnent dans des conditions particulièrement exigeantes, caractérisées par des vitesses de rotation élevées, de forts gradients thermiques et des pressions cycliques. Sous l’effet de ces sollicitations répétées, les porosités, inclusions ou autres discontinuités peuvent constituer des zones d’amorçage de fissures et limiter la durée de service des pièces. Sous l’effet combiné des pressions, des températures élevées et des cycles de fonctionnement prolongés, les composants moteurs doivent conserver leur intégrité malgré des sollicitations thermomécaniques importantes. La déformation maîtrisée de la matière permet d’adapter le fibrage à la géométrie de la pièce et de développer une microstructure répondant aux exigences de ténacité, de résistance mécanique et de tenue en fatigue propres aux moteurs de transport lourd.

TRANSMISSION ÉLECTRIQUE

L’évolution des poids lourds vers des motorisations électriques à batterie, hybrides ou à pile à combustible transforme progressivement les architectures des groupes motopropulseurs. L’intégration des batteries, des moteurs électriques, des transmissions compactes et des équipements liés à l’hydrogène fait apparaître de nouvelles géométries et de nouvelles contraintes de conception. La masse constitue un enjeu important pour ces véhicules, car elle influence la charge utile, la consommation énergétique et l’autonomie. Nos équipes adaptent les procédés de forgeage et la répartition de la matière afin de développer des arbres, composants de transmission, éléments d’essieux et pièces de liaison présentant un rapport résistance/masse adapté à chaque application. La fabrication proche de la forme finale réduit les pertes de matière et limite les volumes à usiner. Elle facilite ainsi l’industrialisation de géométries complexes et contribue à maîtriser les coûts de production. Grâce à notre expérience des projets de mobilité électrique, nous accompagnons les constructeurs et équipementiers dans l’évolution rapide des architectures de poids lourds, depuis les premières phases de développement jusqu’à la production en série.

NOS DOMAINES D'ACTIVITÉS

De l’automobile et des poids lourds aux trains, aéronefs, tracteurs, engins de chantier et centrales énergétiques, nous sommes fiers d’accompagner nos partenaires dans les solutions innovantes de demain, dans le respect de notre environnement. Découvrez nos univers !