Partenaire des leaders mondiaux de l'industrie
Marché de l'énergie
L’industrie de la production d’énergie exige des composants fonctionnant de manière fiable pendant des décennies, dans des conditions sévères : turbines à haute température, environnements de réacteurs nucléaires, installations éoliennes offshore. Les arrêts d’équipements y entraînent des pertes économiques considérables et des risques pour la stabilité du réseau : la fiabilité des composants est donc un enjeu critique pour la réussite opérationnelle. Ces applications requièrent des matériaux qui conservent leurs performances sur de larges plages de température, résistent à la corrosion et offrent une durée de service prévisible sur de longues périodes d’exploitation.
Chez Setforge, nous travaillons avec les fabricants d’équipements de production d’énergie en produisant des composants forgés en acier, acier inoxydable, aluminium et alliages spéciaux haute température pour les systèmes thermiques, nucléaires et d’énergies renouvelables. Nos capacités de forge couvrent les équipements stratégiques de production d’énergie, notamment les composants de turbines, les pièces de systèmes de réacteurs et les éléments d’éoliennes. Nous produisons des composants qui répondent aux contraintes des environnements à fonctionnement continu, dans le respect des standards d’efficacité et de sécurité de la production d’énergie moderne. Grâce à des processus complets d’essais et de certification des matériaux, nos composants forgés et usinés contribuent à la fiabilité et à la performance des installations de nos clients.
Un seul partenaire. À chaque étape.
Ensemble, produisons l'énergie de demain !
Maîtrise technique
Co-développement
Nos experts en métallurgie et conception aident votre équipe R&D à améliorer la forgeabilité, optimiser le poids et les coûts, sans compromettre les performances.
Capacités complètes
De 0,1 kg à 1 500 kg
Du premier prototype à la série. Nous couvrons l'ensemble des technologies de forge en matrice fermée en aciers inoxydables, superalliages et aciers haute résistance.
Certifié ISO 9001 et PED
Qualité certifiée
Systèmes qualité et informatiques adaptés aux exigences des fabricants de turbines et centrales, avec traçabilité complète et prévention des défauts. Livraison mondiale et respect des délais.
Au service du client
Une approche à 360°
Ingénierie, outillage, usinage, traitement thermique et plus encore, en interne ou via nos partenaires certifiés. Un interlocuteur unique, un même niveau d’exigence qualité.
TURBINES À GAZ & À VAPEUR
Les turbines à gaz et à vapeur fonctionnent sous des températures, des pressions et des vitesses de rotation élevées. Les grandes turbines raccordées aux réseaux électriques de 50 Hz peuvent tourner à 3 000 tr/min, tandis que certaines machines industrielles atteignent des vitesses supérieures. Dans les turbines à gaz, la température des gaz chauds peut dépasser 1 200 °C ; les turbines à vapeur opèrent à des températures plus faibles, mais sous des pressions importantes et pendant des durées de service prolongées. Leurs composants doivent conserver leurs propriétés mécaniques et leur stabilité dimensionnelle malgré les sollicitations thermiques, les efforts centrifuges et les phases répétées de démarrage, d’arrêt et de variation de charge. Grâce à notre maîtrise de la forge à chaud, nous produisons des pièces dont le fibrage et la microstructure sont adaptés à leur géométrie et à leurs conditions de fonctionnement. Le choix des matériaux et la maîtrise du processus de fabrication contribuent à obtenir la résistance à la fatigue, au fluage et aux variations thermiques requise par les applications de production d’énergie.

Aubes forgées
Plus de 400 outillages développés pour des clients turbiniers internationaux.
Nous produisons des aubes fixes et mobiles pour turbines à gaz et à vapeur, forgées avec surépaisseur sur toutes les surfaces et disponibles en trois niveaux de finition.
Type 1 — Forgées avec trous de centrage
Type 2 — Coupées à longueur et centrées
Type 3 — Avec trous de centrage, profil aérodynamique usiné et fini
Aubes de turbine à vapeur
Jusqu'à 1 000 mm de longueur, de 0,5 à 80 kg
En nuances d'acier inoxydable martensitique : AISI 403, AISI 403 CB, Custom 450, X6Cr13, X20Cr13, X30Cr13 et 17-4PH.
Aubes de turbine à gaz
Jusqu'à 1 000 mm, de 0,5 à 40 kg
En nuances sélectionnées pour leur résistance haute température : X6Cr13, X20Cr13, X30Cr13, X12CrNiMoV12-02, X11CrMo12-1, X20CrMoV12-1 et 17-4PH.
ÉNERGIE NUCLÉAIRE
Les applications nucléaires imposent des exigences particulièrement élevées en matière de qualité, de traçabilité et de caractérisation des propriétés mécaniques. Selon leur fonction et leur emplacement, les composants peuvent être soumis à de fortes pressions, à des températures élevées, à des sollicitations répétées ainsi qu’aux effets de l’irradiation. Ils doivent préserver leur intégrité structurale pendant plusieurs décennies, dans le cadre d’une gestion rigoureuse de leur vieillissement. Notre expertise en forgeage permet de produire des pièces présentant une structure régulière et des propriétés adaptées aux contraintes de chaque équipement. La déformation contrôlée de la matière contribue à réduire certaines porosités et à développer les niveaux de ténacité et de résistance nécessaires aux applications concernées. Des contrôles approfondis, une traçabilité complète et une documentation rigoureuse permettent de démontrer la conformité des composants aux exigences mécaniques, dimensionnelles et qualité propres au secteur nucléaire.

CORPS DE VANNE ANGULAIRE
Acier inoxydable
Forge à chaud

CORPS DE VANNE
Acier inoxydable
Forge à chaud
ÉOLIEN
Les éoliennes sont soumises à des charges variables, aux rafales de vent et à des cycles de fonctionnement répétés. Pour les installations offshore, ces contraintes s’ajoutent à l’exposition au milieu marin et à des conditions de maintenance particulièrement complexes. Nous produisons des composants de moyeux, des arbres et des éléments destinés aux systèmes de paliers, avec une répartition de matière adaptée aux efforts rencontrés en service. Associée à une conception optimisée, la forge contribue à obtenir un rapport résistance/masse élevé, un enjeu important pour la manutention, le transport et l’intégration de pièces de grandes dimensions. Nos procédés permettent de réaliser des composants conçus pour supporter les chargements cycliques des éoliennes de plusieurs mégawatts. Leur résistance mécanique et leur tenue à la fatigue contribuent à la fiabilité et à la disponibilité des équipements pendant toute la durée de vie prévue de l’installation.

ARBRE
Acier
Forge à chaud

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