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Marché aéronautique

L’industrie aéronautique exige des composants répondant aux plus hautes normes de sécurité, tout en minimisant le poids et en maximisant les performances dans des conditions d’exploitation extrêmes. De l’aviation commerciale aux applications militaires, chaque pièce doit démontrer une fiabilité exceptionnelle à travers des processus rigoureux d’essais et de certification. L’allègement des structures influe directement sur la consommation de carburant et la capacité d’emport : le choix des matériaux et des procédés de fabrication devient alors déterminant pour les performances de l’aéronef.

Chez Setforge, nous accompagnons les fabricants aéronautiques dans le développement de composants destinés à tous types d’aéronefs, en produisant des pièces forgées en aluminium, titane, acier et alliages aéronautiques spéciaux. Nos capacités de forge couvrent les systèmes de vol critiques, éléments de trains d’atterrissage, composants d’actionneurs, pièces de structure et composants moteur, avec la traçabilité complète et la documentation exigées pour ce secteur. De la validation de conception initiale à la production certifiée EN9100 et NADCAP, notre approche répond aux exigences normatives les plus strictes sans jamais sacrifier la légèreté ni la fiabilité mécanique. Chaque pièce forgée et usinée fait l’objet d’un contrôle qualité rigoureux, garant de sa conformité aux standards de sécurité propres à l’aéronautique.

Un seul partenaire. À chaque étape.

Décollons ensemble !

ROUES & FREINS

Les systèmes de roues et de freins d’aéronefs sont soumis à des sollicitations opérationnelles particulièrement sévères : cycles répétés de décollage et d’atterrissage, charges importantes au contact du sol et dissipation d’une énergie cinétique considérable lors du freinage, notamment en cas de décollage interrompu. Ces composants doivent préserver leur intégrité sous l’effet de contraintes mécaniques et thermiques élevées, tout en contribuant à la maîtrise de la masse de l’appareil. Nos procédés de forgeage permettent de produire des composants présentant une forte intégrité métallurgique et des propriétés régulières dans l’ensemble de la matière. La maîtrise de la microstructure contribue à leur résistance aux chargements cycliques, tandis que le choix des alliages et des traitements permet d’obtenir la tenue dimensionnelle et thermomécanique requise. Nos solutions répondent ainsi aux exigences de fiabilité des systèmes de roues et de freins, des appareils régionaux aux avions long-courriers.

TRAIN D'ATTERRISSAGE

Les trains d’atterrissage absorbent des efforts d’impact considérables lors de l’atterrissage et supportent d’importantes sollicitations pendant les phases de roulage et de manœuvre au sol. Composants critiques pour la sécurité de l’aéronef, ils doivent associer résistance mécanique, ténacité, tenue à la fatigue et optimisation de la masse. La mise en forme contrôlée de la matière permet d’orienter le fibrage selon la géométrie et les principaux chemins de charge de la pièce. Cette organisation favorise la résistance aux chocs et aux sollicitations répétées. Associée à des alliages et à des processus de fabrication rigoureusement maîtrisés, notre expertise permet de produire des éléments de trains d’atterrissage conçus pour préserver leur intégrité structurale pendant toute leur durée de vie spécifiée.

STRUCTURE & ACTIONNEMENT

Les composants de structure et d’actionneurs aéronautiques doivent supporter des charges élevées et transmettre avec précision les efforts associés aux commandes de vol, dans l’ensemble de l’enveloppe opérationnelle de l’aéronef. Soumis à des sollicitations cycliques, à des variations de température et à des environnements vibratoires exigeants, ils doivent conjuguer rigidité, résistance à la fatigue et stabilité dimensionnelle. Notre maîtrise de la forge à chaud nous permet de produire des éléments de structure et des corps d’actionneurs en alliages d’aluminium, de titane ou d’acier. La répartition optimisée de la matière contribue à obtenir un rapport résistance/masse élevé et à limiter les volumes à usiner. La maîtrise des paramètres de fabrication, complétée par une traçabilité et des contrôles adaptés, permet de répondre aux exigences de tolérance aux dommages, de précision et de qualité propres aux applications aéronautiques.

MOTEUR

Les moteurs d’aéronefs fonctionnent dans des environnements particulièrement sévères, caractérisés par des températures et des pressions élevées ainsi que par des vitesses de rotation importantes. Leurs composants doivent conserver leurs propriétés mécaniques sur de larges plages de température, résister aux sollicitations cycliques et contribuer à la réduction de masse recherchée pour améliorer l’efficacité énergétique. Nous produisons des composants moteur présentant une microstructure adaptée aux contraintes de chaque application. La maîtrise de la déformation et des caractéristiques de la matière contribue à obtenir les niveaux de résistance mécanique et de tenue en fatigue requis pour les pièces les plus sollicitées. En titane et en superalliages à base de nickel, nous réalisons des ébauches complexes proches de la forme finale. Complété par des opérations de finition précises, le forgeage permet d’atteindre les tolérances dimensionnelles et les niveaux de qualité nécessaires à l’assemblage et au fonctionnement des composants moteur.

NOS DOMAINES D'ACTIVITÉS

De l’automobile et des poids lourds aux trains, aéronefs, tracteurs, engins de chantier et centrales énergétiques, nous sommes fiers d’accompagner nos partenaires dans les solutions innovantes de demain, dans le respect de notre environnement. Découvrez nos univers !