{"id":9828,"date":"2025-12-23T15:12:11","date_gmt":"2025-12-23T14:12:11","guid":{"rendered":"https:\/\/setforge.net\/nos-solutions\/forge-a-mi-chaud\/"},"modified":"2026-09-30T14:59:59","modified_gmt":"2026-09-30T12:59:59","slug":"forge-a-mi-chaud","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.setforge.net\/fr\/nos-solutions\/forge-a-mi-chaud\/","title":{"rendered":"Forge \u00e0 mi-chaud"},"content":{"rendered":"
\n
\n
\n

Une diversit\u00e9 unique de savoir-faire<\/p>\n

Forge \u00e0 mi-chaud<\/span><\/h1>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n
\n
Accueil<\/a><\/span><\/span>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 mi-chaud se situe entre la forge \u00e0 froid et la forge \u00e0 chaud. Pour les alliages d\u2019acier, elle est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9e dans une plage comprise entre environ 650 \u00b0C et 1 000 \u00b0C, selon la nuance, la g\u00e9om\u00e9trie et les propri\u00e9t\u00e9s recherch\u00e9es. Cette temp\u00e9rature interm\u00e9diaire r\u00e9duit la r\u00e9sistance du m\u00e9tal \u00e0 la d\u00e9formation par rapport \u00e0 la forge \u00e0 froid, tout en limitant l\u2019oxydation et les variations dimensionnelles associ\u00e9es aux temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es. Le proc\u00e9d\u00e9 combine ainsi formabilit\u00e9, pr\u00e9cision et ma\u00eetrise de l\u2019\u00e9tat de surface. <\/p>\n

La forge \u00e0 mi-chaud est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux composants automobiles tels que les arbres, les engrenages, les pi\u00e8ces de transmission et les pi\u00e8ces d\u2019injection. Elle permet de mettre en forme des aciers de r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e et des g\u00e9om\u00e9tries exigeantes, tout en conservant une bonne pr\u00e9cision dimensionnelle. Setforge int\u00e8gre ce proc\u00e9d\u00e9 dans une offre couvrant la forge \u00e0 froid, \u00e0 mi-chaud et \u00e0 chaud. Cette expertise permet de s\u00e9lectionner la gamme la mieux adapt\u00e9e \u00e0 la mati\u00e8re, \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie, aux volumes de production et aux performances attendues de chaque composant. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Contactez-nous<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n
<\/div>\n\n
\n

Un \u00e9quilibre entre pr\u00e9cision et formabilit\u00e9<\/span><\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 mi-chaud constitue une solution interm\u00e9diaire lorsque la pr\u00e9cision de la forge \u00e0 froid doit \u00eatre associ\u00e9e \u00e0 une plus grande capacit\u00e9 de d\u00e9formation. L\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature facilite l\u2019\u00e9coulement de la mati\u00e8re et permet de former des nuances ou des g\u00e9om\u00e9tries qui ne sont pas forgeables \u00e0 temp\u00e9rature ambiante dans de bonnes conditions technico-\u00e9conomiques. Par rapport \u00e0 la forge \u00e0 chaud, les temp\u00e9ratures plus mod\u00e9r\u00e9es r\u00e9duisent la variation dimensionnelle li\u00e9e \u00e0 la thermique, l\u2019oxydation, la d\u00e9carburation et les sur\u00e9paisseurs d\u2019usinage. Les pi\u00e8ces peuvent ainsi pr\u00e9senter des tol\u00e9rances plus serr\u00e9es et des surfaces plus proches de leurs exigences finales. <\/p>\n

La ma\u00eetrise de la fen\u00eatre thermique reste essentielle pour exploiter ces avantages. Le chauffage par induction, le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature et une cadence ma\u00eetris\u00e9e permettent de garantir la pr\u00e9cision du proc\u00e9d\u00e9. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Capacit\u00e9s Setforge<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n

Moyens et grands volumes de production<\/strong>
Acier, acier alli\u00e9, acier microalli\u00e9<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Poids jusqu'\u00e0 4 kg<\/span>
Diam\u00e8tre jusqu'\u00e0 130 mm<\/span><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

\n
\n
\n

Proc\u00e9d\u00e9 de fabrication<\/span><\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 mi-chaud n\u00e9cessite un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature, de la lubrification et des param\u00e8tres d\u2019outillage. Dans cette plage interm\u00e9diaire, la ductilit\u00e9 augmente tandis que les efforts de mise en forme diminuent par rapport \u00e0 la forge \u00e0 froid, facilitant la r\u00e9alisation de pi\u00e8ces complexes avec une bonne ma\u00eetrise dimensionnelle. Le proc\u00e9d\u00e9 convient notamment aux aciers au carbone et alli\u00e9s de r\u00e9sistance moyenne \u00e0 \u00e9lev\u00e9e, plus difficiles \u00e0 mettre en forme \u00e0 froid. <\/p>\n

Les aciers pr\u00e9sentant une teneur en carbone sup\u00e9rieure \u00e0 0,5 % peuvent particuli\u00e8rement b\u00e9n\u00e9ficier de cette approche. Selon les cas d\u2019usage, les nuances et les g\u00e9om\u00e9tries, une trempe dans la chaude est possible permettant de se passer d\u2019un four d\u2019aust\u00e9nitisation. Dans d\u2019autres cas, il est possible de quasiment pr\u00e9server l\u2019\u00e9tat m\u00e9tallurgique initial, \u00e9vitant un traitement thermique suppl\u00e9mentaire. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

\n
\n
\n

<\/p>\n

\n
\n

CHAUFFE
\nDES LOPINS<\/h2>\n<\/div>\n
\n
\n

Les lopins d\u2019acier sont chauff\u00e9s par induction dans une plage g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 650 et 1000 \u00b0C, selon la nuance, la g\u00e9om\u00e9trie et les propri\u00e9t\u00e9s attendues. Le choix pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature assure la ductilit\u00e9 n\u00e9cessaire tout en limitant l\u2019oxydation et les variations thermiques. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

1<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

<\/p>\n

\n
\n

PR\u00c9PARATION
DE SURFACE<\/h2>\n<\/div>\n
\n
\n

\u00c0 la diff\u00e9rence de la forge \u00e0 chaud, le proc\u00e9d\u00e9 exige majoritairement une enduction de lubrifiant sur le lopin en plus d\u2019une lubrification de l\u2019outillage. Cette lubrification est g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 base de graphite. Elle r\u00e9duit le frottement, facilite l\u2019\u00e9coulement de la mati\u00e8re et participe \u00e0 la r\u00e9gulation thermique. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

2<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

<\/p>\n

\n
\n

FORGE EN
MATRICE<\/h2>\n<\/div>\n
\n
\n

Les composants sont form\u00e9s en matrices ferm\u00e9es sur presses verticales ou horizontales. Le proc\u00e9d\u00e9 sans bavure optimise l\u2019utilisation de la mati\u00e8re. Selon les nuances, il associe les techniques de la forge \u00e0 froid (filage, filage inverse, \u2026) \u00e0 la complexit\u00e9 des g\u00e9om\u00e9tries de la forge \u00e0 chaud. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

3<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n
\n

<\/p>\n

\n
\n

REFROIDISSEMENT CONTR\u00d4L\u00c9
& TRAITEMENT THERMIQUE<\/h2>\n<\/div>\n
\n
\n

Le proc\u00e9d\u00e9 permet d\u2019obtenir directement en sortie de forge l\u2019\u00e9tat de livraison. Selon l\u2019application, les pi\u00e8ces peuvent ensuite recevoir un traitement suppl\u00e9mentaire. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

4<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

<\/p>\n

\n
\n

CONTR\u00d4LE
AUTOMATIQUE<\/h2>\n<\/div>\n
\n
\n

Des syst\u00e8mes de contr\u00f4le int\u00e9gr\u00e9s surveillent les dimensions cl\u00e9s et les param\u00e8tres du proc\u00e9d\u00e9 tout au long de la production, garantissant ainsi la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9, la r\u00e9gularit\u00e9 et la conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications du client.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

5<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n

<\/p>\n

\n
\n

TRAITEMENT
FINAL<\/h2>\n<\/div>\n
\n
\n

La pr\u00e9cision et la qualit\u00e9 de surface obtenues r\u00e9duisent ou suppriment les besoins d\u2019usinage par rapport \u00e0 une pi\u00e8ce forg\u00e9e \u00e0 chaud. Les op\u00e9rations finales sont adapt\u00e9es aux tol\u00e9rances, aux interfaces fonctionnelles et aux propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques exig\u00e9es. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

6<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
\n
\n
\n

POURQUOI LA FORGE \u00c0 MI-CHAUD<\/span> ?<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 mi-chaud associe la pr\u00e9cision de la mise en forme \u00e0 basse temp\u00e9rature \u00e0 la capacit\u00e9 de d\u00e9formation offerte par une mati\u00e8re chauff\u00e9e. Elle permet ainsi de produire des composants complexes dans des aciers dont la r\u00e9sistance ou la ductilit\u00e9 rendent la forge \u00e0 froid trop exigeante. Ses temp\u00e9ratures mod\u00e9r\u00e9es limitent l\u2019oxydation, la variation dimensionnelle due \u00e0 la thermique et les sur\u00e9paisseurs d\u2019usinage par rapport \u00e0 la forge \u00e0 chaud. La proximit\u00e9 avec la g\u00e9om\u00e9trie finale contribue \u00e0 am\u00e9liorer l\u2019utilisation de la mati\u00e8re et \u00e0 r\u00e9duire les op\u00e9rations secondaires. <\/p>\n

D\u00e9couvrons ensemble comment la forge \u00e0 mi-chaud peut b\u00e9n\u00e9ficier \u00e0 votre projet !<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

\n
\n
\n
\n
\n
\n
\n

Une consommation \u00e9nerg\u00e9tique r\u00e9duite<\/h3>\n

+<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n

Le chauffage des lopins entre environ 650 et 1 000 \u00b0C n\u00e9cessite moins d\u2019\u00e9nergie thermique qu\u2019une forge \u00e0 chaud r\u00e9alis\u00e9e autour de 1 100 \u00e0 1 250 \u00b0C. L\u2019\u00e9nergie est concentr\u00e9e sur la mati\u00e8re et sur la temp\u00e9rature r\u00e9ellement n\u00e9cessaire \u00e0 sa mise en forme. <\/p>\n

Le proc\u00e9d\u00e9 permet \u00e9galement de r\u00e9duire les op\u00e9rations telles que le grenaillage, le traitement thermique et l\u2019usinage.<\/strong><\/p>\n

\"Une<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

Une oxydation limit\u00e9e<\/h3>\n

+<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n

Les temp\u00e9ratures plus mod\u00e9r\u00e9es et les temps de chauffe courts limitent le d\u00e9veloppement de la calamine et la d\u00e9carburation par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s de forge \u00e0 chaud conventionnels. Les pi\u00e8ces pr\u00e9sentent ainsi des surfaces plus propres et plus r\u00e9guli\u00e8res. <\/p>\n

Cette r\u00e9duction de l\u2019oxydation permet de supprimer les op\u00e9rations de d\u00e9calaminage, et de r\u00e9duire les sur\u00e9paisseurs d\u2019usinage. Dans certains cas, elle permet d\u2019atteindre directement les qualit\u00e9s requises sur une surface fonctionnelle. <\/strong><\/p>\n

\"Une<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

Une pr\u00e9cision dimensionnelle \u00e9lev\u00e9e<\/h3>\n

+<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n

Le proc\u00e9d\u00e9 impose une r\u00e9gulation thermique de l\u2019outillage, qui permet de mieux ma\u00eetriser les variations dimensionnelles dues au refroidissement. Celles-ci sont ainsi plus faciles \u00e0 anticiper et \u00e0 int\u00e9grer dans la conception des matrices. <\/p>\n

Les pi\u00e8ces obtenues pr\u00e9sentent des tol\u00e9rances serr\u00e9es et une g\u00e9om\u00e9trie proche de la forme finale. Cette pr\u00e9cision r\u00e9duit les volumes \u00e0 usiner, les pertes de mati\u00e8re et les co\u00fbts associ\u00e9s aux op\u00e9rations de finition. Dans certains cas, il est possible d\u2019atteindre directement un niveau dimensionnel net-shape. <\/strong><\/p>\n

\"Une<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

Une plus grande capacit\u00e9 de d\u00e9formation<\/h3>\n

+<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n

L\u2019\u00e9l\u00e9vation de temp\u00e9rature r\u00e9duit les efforts n\u00e9cessaires et am\u00e9liore la ductilit\u00e9 des aciers de r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e. Des nuances ou des g\u00e9om\u00e9tries difficiles \u00e0 mettre en forme \u00e0 froid deviennent ainsi accessibles. <\/p>\n

Cette capacit\u00e9 permet de produire entre autres des arbres, des engrenages et des composants de transmission pr\u00e9sentant des variations de section ou des d\u00e9tails fonctionnels complexes, sans recourir aux temp\u00e9ratures de la forge \u00e0 chaud.<\/strong><\/p>\n

\"Une<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

Des propri\u00e9t\u00e9s adapt\u00e9es d\u00e8s la fabrication<\/h3>\n

+<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n

La combinaison de la temp\u00e9rature, de la d\u00e9formation et du refroidissement permet de piloter la microstructure et les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du composant. La gamme est d\u00e9finie en fonction de la nuance et des performances attendues. <\/p>\n

Pour certaines applications, le refroidissement contr\u00f4l\u00e9 apr\u00e8s forge peut contribuer \u00e0 obtenir directement l\u2019\u00e9tat m\u00e9tallurgique recherch\u00e9 ou \u00e0 simplifier les traitements thermiques ult\u00e9rieurs. Le proc\u00e9d\u00e9 r\u00e9duit ainsi le nombre d\u2019\u00e9tapes tout en maintenant les exigences de r\u00e9sistance et de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9. <\/strong><\/p>\n

\"Des<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\"FAQ<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n