{"id":9744,"date":"2025-12-26T11:06:21","date_gmt":"2025-12-26T10:06:21","guid":{"rendered":"https:\/\/setforge.net\/nos-solutions\/laminage-circulaire\/"},"modified":"2026-10-01T17:22:19","modified_gmt":"2026-10-01T15:22:19","slug":"laminage-circulaire","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.setforge.net\/fr\/nos-solutions\/laminage-circulaire\/","title":{"rendered":"Laminage circulaire"},"content":{"rendered":"
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Une diversit\u00e9 unique de savoir-faire<\/p>\n

Laminage circulaire<\/span><\/h1>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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Accueil<\/a><\/span><\/span>\n<\/div><\/div>\n\n

Le laminage circulaire, \u00e9galement appel\u00e9 laminage de couronnes, est un proc\u00e9d\u00e9 de mise en forme \u00e0 chaud qui transforme une \u00e9bauche perc\u00e9e en couronne sans soudure par d\u00e9formation progressive. La r\u00e9duction contr\u00f4l\u00e9e de l\u2019\u00e9paisseur de paroi entra\u00eene l\u2019augmentation du diam\u00e8tre tout en maintenant la continuit\u00e9 de la mati\u00e8re. Cette technologie permet de produire des composants monoblocs pr\u00e9sentant une forte int\u00e9grit\u00e9 m\u00e9tallurgique, un fibrage circonf\u00e9rentiel et une structure r\u00e9guli\u00e8re. L\u2019absence de soudure \u00e9vite les interfaces d\u2019assemblage et favorise une r\u00e9partition homog\u00e8ne des propri\u00e9t\u00e9s dans l\u2019ensemble de la couronne. <\/p>\n

Particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux applications automobiles et industrielles, le laminage circulaire permet de fabriquer des couronnes de diff\u00e9rentiel, des composants de transmission, des bagues de roulements, des \u00e9l\u00e9ments de turbines et diff\u00e9rentes pi\u00e8ces annulaires fortement sollicit\u00e9es. Le proc\u00e9d\u00e9 associe performances m\u00e9caniques, flexibilit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique et utilisation optimis\u00e9e de la mati\u00e8re. Il constitue ainsi une solution particuli\u00e8rement int\u00e9ressante pour les composants soumis \u00e0 des charges importantes, r\u00e9p\u00e9t\u00e9es ou variables. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Contactez-nous<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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Fabrication de
couronnes sans soudure<\/span><\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

Le laminage circulaire r\u00e9pond aux besoins des secteurs recherchant r\u00e9sistance, r\u00e9gularit\u00e9 et fiabilit\u00e9 dans des conditions d\u2019exploitation s\u00e9v\u00e8res. Dans l\u2019automobile, il est notamment utilis\u00e9 pour les couronnes de diff\u00e9rentiel, les composants de transmission et les \u00e9l\u00e9ments de cha\u00eenes cin\u00e9matiques thermiques, hybrides ou \u00e9lectriques. Les secteurs de l\u2019\u00e9nergie et de l\u2019industrie lourde utilisent \u00e9galement des couronnes lamin\u00e9es pour les bagues de roulements, les carters, les brides et diff\u00e9rents composants de turbines ou de machines. La construction monobloc et le fibrage circonf\u00e9rentiel favorisent leur tenue sous les efforts m\u00e9caniques et thermiques. <\/p>\n

Selon les capacit\u00e9s Setforge, le proc\u00e9d\u00e9 permet de produire des composants pr\u00e9sentant des rapports entre \u00e9paisseur de paroi et hauteur allant de 1:16 \u00e0 16:1. Cette plage offre une grande flexibilit\u00e9 pour adapter la section de la couronne \u00e0 sa fonction et aux sollicitations attendues. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Capacit\u00e9s Setforge<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n

Petits, moyens et grands volumes de production<\/strong>
Acier, acier alli\u00e9, acier microalli\u00e9\u2026<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Poids jusqu'\u00e0 12 kg<\/span>
Diam\u00e8tre jusqu'\u00e0 250 mm<\/span><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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Proc\u00e9d\u00e9 de fabrication<\/span><\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

Le laminage circulaire s\u2019applique \u00e0 de nombreux mat\u00e9riaux forgeables, notamment les aciers au carbone, les aciers alli\u00e9s, les aciers inoxydables et certains superalliages. Les param\u00e8tres de chauffe et de d\u00e9formation sont adapt\u00e9s \u00e0 la nuance, aux dimensions et aux propri\u00e9t\u00e9s recherch\u00e9es. Le proc\u00e9d\u00e9 transforme une \u00e9bauche perc\u00e9e en couronne par une succession de d\u00e9formations contr\u00f4l\u00e9es. Le rouleau principal et le mandrin r\u00e9duisent progressivement l\u2019\u00e9paisseur de la paroi, ce qui provoque l\u2019augmentation du diam\u00e8tre. <\/p>\n

Lorsque la configuration de la machine le pr\u00e9voit, des rouleaux axiaux contr\u00f4lent simultan\u00e9ment la hauteur et le profil de la couronne. La coordination des diff\u00e9rents axes permet de ma\u00eetriser la croissance dimensionnelle et d\u2019obtenir une r\u00e9partition r\u00e9guli\u00e8re de la mati\u00e8re. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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SIMULATION
\n& OUTILLAGE<\/h2>\n<\/div>\n
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La simulation num\u00e9rique \u00e9tudie l\u2019\u00e9coulement de la mati\u00e8re, les temp\u00e9ratures et l\u2019\u00e9volution dimensionnelle de la couronne. Elle permet d\u2019optimiser la g\u00e9om\u00e9trie de l\u2019\u00e9bauche et les param\u00e8tres de laminage. Les outillages sont ensuite con\u00e7us et fabriqu\u00e9s en interne. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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PR\u00c9PARATION
DE L'\u00c9BAUCHE<\/h2>\n<\/div>\n
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La mati\u00e8re est d\u00e9coup\u00e9e, chauff\u00e9e, refoul\u00e9e puis perc\u00e9e afin de cr\u00e9er une \u00e9bauche annulaire. Ses dimensions et la r\u00e9partition de son volume sont d\u00e9finies pour assurer une d\u00e9formation r\u00e9guli\u00e8re et atteindre la g\u00e9om\u00e9trie finale recherch\u00e9e. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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CHAUFFE &
POSITIONNEMENT<\/h2>\n<\/div>\n
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L\u2019\u00e9bauche est port\u00e9e \u00e0 la temp\u00e9rature de forgeage adapt\u00e9e \u00e0 la nuance. Elle est ensuite positionn\u00e9e entre le rouleau principal et le mandrin afin d\u2019assurer un contact r\u00e9gulier et une transmission ma\u00eetris\u00e9e des efforts pendant le laminage. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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LAMINAGE
CONTR\u00d4L\u00c9<\/h2>\n<\/div>\n
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Le rouleau principal et le mandrin r\u00e9duisent progressivement l\u2019\u00e9paisseur de paroi, entra\u00eenant l\u2019augmentation du diam\u00e8tre. Les rouleaux axiaux contr\u00f4lent la hauteur lorsque n\u00e9cessaire, tandis que le pilotage coordonn\u00e9 du proc\u00e9d\u00e9 assure la r\u00e9gularit\u00e9 de la section. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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TRAITEMENT THERMIQUE
& FINITION<\/h2>\n<\/div>\n
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Apr\u00e8s laminage, les couronnes suivent un refroidissement ma\u00eetris\u00e9 puis les traitements thermiques adapt\u00e9s \u00e0 leur application. Les op\u00e9rations d\u2019usinage permettent ensuite d\u2019atteindre les tol\u00e9rances dimensionnelles et les \u00e9tats de surface requis. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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POURQUOI LE LAMINAGE CIRCULAIRE<\/span> ?<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

Le laminage circulaire permet de produire des couronnes monoblocs sans recourir au soudage ou \u00e0 l\u2019assemblage de plusieurs \u00e9l\u00e9ments. La continuit\u00e9 de la mati\u00e8re et le fibrage circonf\u00e9rentiel favorisent la r\u00e9sistance m\u00e9canique et la tenue en fatigue des composants fortement sollicit\u00e9s. Compar\u00e9 \u00e0 l\u2019usinage int\u00e9gral dans un disque, une barre ou un bloc, le proc\u00e9d\u00e9 r\u00e9partit directement la mati\u00e8re autour de la g\u00e9om\u00e9trie annulaire et limite les volumes \u00e0 retirer. La proximit\u00e9 avec la forme finale r\u00e9duit ainsi les pertes de mati\u00e8re et les op\u00e9rations d\u2019usinage. La d\u00e9formation progressive permet \u00e9galement de produire des couronnes de dimensions et de profils vari\u00e9s. <\/p>\n

D\u00e9couvrons ensemble comment le laminage peut b\u00e9n\u00e9ficier \u00e0 votre projet !<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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Des couronnes monoblocs sans soudure<\/h3>\n

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Le laminage circulaire produit des couronnes sans soudure pr\u00e9sentant une continuit\u00e9 de mati\u00e8re sur toute leur circonf\u00e9rence. Cette conception \u00e9vite les interfaces d\u2019assemblage, les cordons de soudure et les zones affect\u00e9es thermiquement associ\u00e9es aux solutions fabriqu\u00e9es en plusieurs \u00e9l\u00e9ments. <\/p>\n

Le comportement du composant est ainsi plus homog\u00e8ne sous les charges m\u00e9caniques et cycliques. Associ\u00e9e \u00e0 une nuance et \u00e0 une protection de surface adapt\u00e9es, l\u2019absence de soudure contribue \u00e9galement \u00e0 am\u00e9liorer la fiabilit\u00e9 dans les environnements exigeants. <\/strong><\/p>\n

\"Des<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e9lev\u00e9es <\/h3>\n

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La d\u00e9formation \u00e0 chaud d\u00e9veloppe un fibrage circonf\u00e9rentiel qui suit naturellement la g\u00e9om\u00e9trie de la couronne. Elle contribue \u00e9galement \u00e0 homog\u00e9n\u00e9iser et \u00e0 affiner la microstructure, favorisant la r\u00e9sistance m\u00e9canique, la ductilit\u00e9, la t\u00e9nacit\u00e9 et la tenue en fatigue. <\/p>\n

Le travail d\u2019une mati\u00e8re d\u00e9j\u00e0 solidifi\u00e9e permet de limiter les effets de certaines porosit\u00e9s ou retassures associ\u00e9es aux pi\u00e8ces moul\u00e9es. Le choix de la nuance, du cycle de laminage et du traitement thermique permet ensuite d\u2019adapter les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et le comportement en temp\u00e9rature aux exigences de l\u2019application. Le potentiel du fibrage circonf\u00e9rentiel pour am\u00e9liorer la fatigue et la t\u00e9nacit\u00e9 est notamment document\u00e9 par la Forging Industry Association. <\/strong><\/p>\n

\"Des<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Utilisation optimis\u00e9e de la mati\u00e8re<\/h3>\n

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Le laminage circulaire forme directement une g\u00e9om\u00e9trie annulaire \u00e0 partir d\u2019une \u00e9bauche perc\u00e9e. Il \u00e9vite ainsi l\u2019enl\u00e8vement important de mati\u00e8re qui serait n\u00e9cessaire pour usiner une couronne dans un disque ou un bloc plein. <\/p>\n

La proximit\u00e9 de la forme lamin\u00e9e avec la g\u00e9om\u00e9trie finale r\u00e9duit les sur\u00e9paisseurs, les volumes de copeaux et les temps d\u2019usinage. Cette efficience repr\u00e9sente un avantage \u00e9conomique important, notamment pour les grandes s\u00e9ries ou les mat\u00e9riaux \u00e0 forte valeur. L\u2019ASM identifie \u00e9galement la r\u00e9duction de mati\u00e8re engag\u00e9e parmi les principaux b\u00e9n\u00e9fices des couronnes lamin\u00e9es sans soudure. <\/strong><\/p>\n

\"Utilisation<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Une grande flexibilit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique<\/h3>\n

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Le proc\u00e9d\u00e9 s\u2019adapte \u00e0 une large gamme de diam\u00e8tres, de hauteurs et d\u2019\u00e9paisseurs de paroi. Des outillages adapt\u00e9s permettent de produire des sections rectangulaires simples ainsi que des profils plus \u00e9labor\u00e9s comportant des variations internes ou externes. <\/p>\n

Cette flexibilit\u00e9 permet d\u2019ajuster la r\u00e9partition de la mati\u00e8re aux charges appliqu\u00e9es et aux fonctions du composant. Elle facilite la production de couronnes destin\u00e9es aux transmissions, aux roulements, aux turbines et \u00e0 de nombreuses applications industrielles exigeantes. <\/strong><\/p>\n

\"Une<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\"FAQ<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n