{"id":9401,"date":"2025-09-03T10:11:22","date_gmt":"2025-09-03T08:11:22","guid":{"rendered":"https:\/\/setforge.net\/nos-solutions\/forge-a-froid\/"},"modified":"2026-09-30T14:31:09","modified_gmt":"2026-09-30T12:31:09","slug":"forge-a-froid","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.setforge.net\/fr\/nos-solutions\/forge-a-froid\/","title":{"rendered":"Forge \u00e0 froid"},"content":{"rendered":"
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Une diversit\u00e9 unique de savoir-faire<\/p>\n

Forge \u00e0 froid<\/span><\/h1>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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Accueil<\/a><\/span><\/span>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 froid, \u00e9galement appel\u00e9e formage \u00e0 froid, est un proc\u00e9d\u00e9 de mise en forme de pr\u00e9cision r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, par d\u00e9formation du m\u00e9tal sous de fortes pressions. Elle comprend diff\u00e9rentes op\u00e9rations, notamment le refoulage, l\u2019extrusion directe ou inverse et le calibrage. Sans chauffage pr\u00e9alable du lopin, le proc\u00e9d\u00e9 permet d\u2019obtenir une grande r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle et d\u2019am\u00e9liorer certaines propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019\u00e9crouissage. <\/p>\n

Adapt\u00e9e aux composants axisym\u00e9triques et aux productions en grande s\u00e9rie, la forge \u00e0 froid r\u00e9pond aux besoins de l\u2019automobile comme \u00e0 ceux des v\u00e9hicules industriels, des engins de chantier et des \u00e9quipements agricoles. Nos \u00e9quipements permettent d\u2019accompagner les projets depuis les premi\u00e8res s\u00e9ries de d\u00e9veloppement jusqu\u2019\u00e0 des productions pouvant atteindre plusieurs millions de pi\u00e8ces par an. La fabrication proche de la forme finale limite les pertes de mati\u00e8re et r\u00e9duit les op\u00e9rations d\u2019usinage. Associ\u00e9e \u00e0 l\u2019absence de chauffage pr\u00e9alable des lopins, cette utilisation optimis\u00e9e de la mati\u00e8re contribue \u00e0 la comp\u00e9titivit\u00e9 du proc\u00e9d\u00e9, notamment pour les programmes \u00e0 moyens et grands volumes. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Contactez-nous<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
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Proc\u00e9d\u00e9 de haute pr\u00e9cision<\/span><\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 froid convient aux secteurs recherchant pr\u00e9cision, r\u00e9sistance m\u00e9canique, r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et ma\u00eetrise des co\u00fbts. Dans l\u2019automobile, les presses horizontales haute cadence permettent notamment de produire des arbres de bo\u00eete de vitesses et des composants de transmission en tr\u00e8s grandes s\u00e9ries. Pour les v\u00e9hicules industriels, les \u00e9quipements agricoles et les engins de chantier, les presses verticales offrent une plus grande flexibilit\u00e9 pour des composants de dimensions et de volumes vari\u00e9s. Cette compl\u00e9mentarit\u00e9 permet d\u2019adapter l\u2019outil de production \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce, aux performances attendues et \u00e0 la cadence du programme. <\/p>\n

Chaque gamme de fabrication est d\u00e9velopp\u00e9e pour ma\u00eetriser l\u2019\u00e9coulement de la mati\u00e8re, les efforts appliqu\u00e9s et les caract\u00e9ristiques dimensionnelles du composant, tout en pr\u00e9venant l\u2019apparition de d\u00e9fauts.<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

Capacit\u00e9s Setforge<\/h3>\n<\/div><\/div>\n\n

Petits, moyens et grands volumes de production<\/strong>
Acier, acier alli\u00e9, acier microalli\u00e9<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n

De 0,1 kg<\/span> \u00e0 25 kg<\/span>
Longueur jusqu'\u00e0 800 mm<\/span>
Diam\u00e8tre de plateau jusqu'\u00e0 120 mm<\/span>
Tol\u00e9rance sur diam\u00e8tre +\/- 0,3 mm<\/span><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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Proc\u00e9d\u00e9 de fabrication<\/span><\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

La s\u00e9lection et la pr\u00e9paration de la mati\u00e8re jouent un r\u00f4le essentiel dans la r\u00e9ussite du forgeage \u00e0 froid. Les aciers doivent pr\u00e9senter une ductilit\u00e9, une propret\u00e9 inclusionnaire et une aptitude \u00e0 l\u2019\u00e9crouissage compatibles avec les niveaux de d\u00e9formation impos\u00e9s. Parmi les nuances pouvant \u00eatre mises en \u0153uvre figurent notamment les aciers 17CrNiMo6, 42CrMo4, 16MnCr5 et 20MnCrS4. Leur aptitude au formage d\u00e9pend de leur composition compl\u00e8te, de leur microstructure et de leur \u00e9tat de livraison. <\/p>\n

Les mati\u00e8res premi\u00e8res sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9par\u00e9es par recuit globulaire ou recuit isotherme. Cette pr\u00e9paration facilite la d\u00e9formation plastique, contribue \u00e0 ma\u00eetriser les efforts de forgeage et favorise un \u00e9coulement r\u00e9gulier de la mati\u00e8re au cours des op\u00e9rations successives. <\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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SIMULATION
\n& OUTILLAGE<\/h2>\n<\/div>\n
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La simulation num\u00e9rique permet d\u2019\u00e9tudier l\u2019\u00e9coulement de la mati\u00e8re, les efforts de forgeage et le fibrage avant la production. Les outillages sur mesure sont ensuite con\u00e7us et fabriqu\u00e9s en interne selon la g\u00e9om\u00e9trie du composant, la nuance utilis\u00e9e et les volumes attendus. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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S\u00c9LECTION DES
MAT\u00c9RIAUX<\/h2>\n<\/div>\n
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Les mati\u00e8res premi\u00e8res sont g\u00e9n\u00e9ralement recuites afin d\u2019obtenir l\u2019\u00e9tat m\u00e9tallurgique n\u00e9cessaire au formage, avec une duret\u00e9 pouvant se situer entre 150 et 200 HB. Le proc\u00e9d\u00e9 exige une mati\u00e8re pr\u00e9sentant une qualit\u00e9 dimensionnelle et de surface de type \u00e9crout\u00e9 ou lamin\u00e9 de pr\u00e9cision.\n <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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LUBRIFICATION<\/h2>\n<\/div>\n
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Une pr\u00e9paration de surface est obligatoire soit par un traitement chimique de type phosphatation, soit avec des lubrifiants polym\u00e8res pour faciliter la d\u00e9formation, limiter l\u2019usure des outils et r\u00e9duire les efforts.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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MISE EN FORME
MULTI-\u00c9TAPES<\/h2>\n<\/div>\n
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Le lopin est d\u00e9form\u00e9 au cours de plusieurs op\u00e9rations successives. Chaque \u00e9tape r\u00e9partit progressivement la mati\u00e8re afin d\u2019obtenir les g\u00e9om\u00e9tries attendues, tout en ma\u00eetrisant les efforts, le remplissage des matrices, la continuit\u00e9 du fibrage et la pr\u00e9cision finale du produit.\n<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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PROPRI\u00c9T\u00c9S
APR\u00c8S FORGEAGE<\/h2>\n<\/div>\n
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La d\u00e9formation \u00e0 froid provoque un \u00e9crouissage qui augmente notamment la limite d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 et la r\u00e9sistance m\u00e9canique du mat\u00e9riau. Selon l\u2019application, l\u2019\u00e9tat obtenu peut limiter certaines op\u00e9rations finales de traitements thermiques. Les \u00e9ventuels traitements fonctionnels restent d\u00e9finis selon les performances attendues.\n<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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CONTR\u00d4LE
AUTOMATIQUE<\/h2>\n<\/div>\n
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Des syst\u00e8mes de contr\u00f4le int\u00e9gr\u00e9s surveillent les dimensions cl\u00e9s et les param\u00e8tres du proc\u00e9d\u00e9 tout au long de la production, garantissant ainsi la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9, la r\u00e9gularit\u00e9 et la conformit\u00e9 aux sp\u00e9cifications du client.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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USINAGE &
FINITION<\/h2>\n<\/div>\n
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La pr\u00e9cision et la qualit\u00e9 de surface obtenues r\u00e9duisent les op\u00e9rations secondaires. Certaines zones peuvent rester brutes voire atteindre directement leur g\u00e9om\u00e9trie fonctionnelle, tandis que les surfaces les plus exigeantes font l\u2019objet d\u2019une reprise d\u2019usinage pour r\u00e9pondre aux sp\u00e9cifications finales. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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POURQUOI LA FORGE \u00c0 FROID<\/span> ?<\/h2>\n<\/div><\/div>\n\n

La forge \u00e0 froid associe pr\u00e9cision dimensionnelle, r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9, r\u00e9sistance m\u00e9canique et utilisation optimis\u00e9e de la mati\u00e8re. Compar\u00e9e \u00e0 l\u2019usinage int\u00e9gral dans une barre, elle limite la production de copeaux, permet de r\u00e9partir le m\u00e9tal et d\u2019orienter le fibrage selon la g\u00e9om\u00e9trie fonctionnelle du composant. Par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s r\u00e9alis\u00e9s \u00e0 haute temp\u00e9rature, elle \u00e9vite les ph\u00e9nom\u00e8nes d\u2019oxydation et de retrait thermique li\u00e9s au chauffage des lopins. Elle offre ainsi des \u00e9tats de surface soign\u00e9s et une grande r\u00e9gularit\u00e9 d\u2019une pi\u00e8ce \u00e0 l\u2019autre. <\/p>\n

D\u00e9couvrons ensemble comment la forge \u00e0 froid peut b\u00e9n\u00e9ficier \u00e0 votre projet !<\/strong><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

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Renforcement naturel des propri\u00e9t\u00e9s<\/h3>\n

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La d\u00e9formation \u00e0 froid augmente la limite d\u2019\u00e9lasticit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la traction du mat\u00e9riau par \u00e9crouissage. Selon l\u2019\u00e9tat de la mati\u00e8re premi\u00e8re s\u00e9lectionn\u00e9e, dans certaines conditions cela permet d\u2019obtenir des propri\u00e9t\u00e9s suffisantes pour supprimer le traitement thermique. <\/p>\n

L\u2019\u00e9coulement de la mati\u00e8re modifie l\u2019orientation du fibrage sans en interrompre la continuit\u00e9. La conception adapt\u00e9e de la pi\u00e8ce et de la gamme de forgeage permet d\u2019orienter la fibre suivant la g\u00e9om\u00e9trie et lorsque c\u2019est possible les principales directions de sollicitations. La continuit\u00e9 du fibrage am\u00e9liore notamment la r\u00e9sistance m\u00e9canique, la tenue en fatigue et la r\u00e9sistance aux chocs. <\/strong><\/p>\n

\"Renforcement<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Qualit\u00e9 de surface et usinage<\/h3>\n

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La forge \u00e0 froid permet d\u2019atteindre des tol\u00e9rances dimensionnelles serr\u00e9es, pouvant aller jusqu\u2019\u00e0 environ \u00b10,3 mm pour certaines dimensions et g\u00e9om\u00e9tries, ce qui permet de limiter les sur\u00e9paisseurs. Quand il est possible de s\u2019affranchir du traitement thermique, l\u2019absence de chauffage pr\u00e9alable \u00e9vite toute d\u00e9carburation de peau et d\u00e9fauts li\u00e9s \u00e0 l\u2019oxydation. <\/p>\n

Par rapport aux proc\u00e9d\u00e9s conventionnels de forge \u00e0 chaud qui pr\u00e9sentent une bavure sur tout le plan de joint, la forge \u00e0 froid \u00e9vite la sortie de fibre. Cela assure une excellente stabilit\u00e9 de la g\u00e9om\u00e9trie apr\u00e8s l\u2019usinage et le traitement thermique final, supprimant ou r\u00e9duisant fortement les besoins en redressage chez le client. <\/strong><\/p>\n

\"Qualit\u00e9<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Utilisation optimis\u00e9e de la mati\u00e8re<\/h3>\n

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La mise en forme sans bavure permet d\u2019int\u00e9grer 100 % du lopin dans la pi\u00e8ce forg\u00e9e, sans perte de mati\u00e8re li\u00e9e \u00e0 une op\u00e9ration d\u2019\u00e9bavurage. Le poids de l\u2019\u00e9bauche forg\u00e9e correspond ainsi \u00e0 celui de la mati\u00e8re initialement engag\u00e9e dans le proc\u00e9d\u00e9. <\/p>\n

Cette utilisation compl\u00e8te du lopin, combin\u00e9e \u00e0 l\u2019absence de chauffage pr\u00e9alable et \u00e0 la r\u00e9duction du volume de mati\u00e8re \u00e0 usiner, offre un avantage \u00e9conomique particuli\u00e8rement significatif pour les productions allant des faibles aux grandes s\u00e9ries.<\/strong><\/p>\n

\"Utilisation<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Des \u00e9quipements adapt\u00e9s aux volumes<\/h3>\n

+<\/span><\/p>\n<\/div>\n

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Chez Setforge, les \u00e9quipements sont s\u00e9lectionn\u00e9s selon la masse, la g\u00e9om\u00e9trie et le volume du programme. Les lignes de presses verticales robotis\u00e9es offrent une grande flexibilit\u00e9 pour les petites et moyennes s\u00e9ries, avec des composants pouvant aller de 500 g \u00e0 25 kg. <\/p>\n

Les presses horizontales haute cadence sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9es aux productions automobiles. Elles permettent de fabriquer des composants de 500 g \u00e0 4 kg \u00e0 des cadences pouvant atteindre plusieurs milliers de pi\u00e8ces par heure, avec une automatisation con\u00e7ue pour assurer r\u00e9gularit\u00e9 et continuit\u00e9 de production. <\/strong><\/p>\n

\"Des<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Efficience \u00e9nerg\u00e9tique et mati\u00e8re<\/h3>\n

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L\u2019absence de chauffage pr\u00e9alable des lopins r\u00e9duit les besoins directs en \u00e9nergie thermique par rapport \u00e0 une gamme \u00e9quivalente de forge \u00e0 chaud. L\u2019utilisation optimale de la mati\u00e8re permet de diminuer les op\u00e9rations d\u2019usinage, contribuant ainsi \u00e0 r\u00e9duire les ressources mobilis\u00e9es pour chaque composant. <\/p>\n

Le recours \u00e0 des \u00e9nergies de plus en plus d\u00e9carbon\u00e9es constitue un levier suppl\u00e9mentaire pour am\u00e9liorer la performance environnementale du proc\u00e9d\u00e9 et contribuer aux objectifs industriels de r\u00e9duction des \u00e9missions. <\/strong><\/p>\n

\"Efficience<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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G\u00e9om\u00e9tries fonctionnelles complexes<\/h3>\n

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Adapt\u00e9e aux pi\u00e8ces axisym\u00e9triques, la forge \u00e0 froid permet \u00e9galement de produire des formes sp\u00e9cifiques, notamment des cannelures internes ou externes.<\/p>\n

Les op\u00e9rations successives complexifient progressivement la g\u00e9om\u00e9trie tout en maintenant la continuit\u00e9 de la mati\u00e8re. La conception avanc\u00e9e des matrices permet ainsi de r\u00e9aliser de mani\u00e8re comp\u00e9titive des formes qui n\u00e9cessiteraient d\u2019importantes op\u00e9rations d\u2019usinage. <\/strong><\/p>\n

\"G\u00e9om\u00e9tries<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\"Avantages\"<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n\n